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線路板廠家生產HDI埋盲孔電路板的工藝流程

作者:admin 發布日期:2019-07-20 01:59:43 本文地址:http://m.birddetail.com/xinwenzhongxin/265.html 人氣:731

有關盲孔,埋孔板制作工藝
一, 概述 : 盲孔,埋孔板主要用于高密度,小微孔板制作 ,目的在于節省線路空間 , 從而達到減少PCB體積目的,如手機板 ,

二 , 分類: 一).激光鉆孔,

1.用激光鉆孔的原因 : a .客戶資料要求用激光鉆孔; b 因盲孔孔徑很小<=6MIL ,需用激光才能鉆孔. c , 特殊盲埋孔 ,如L1到L2有盲孔,L2到L3有埋孔,就 必須用激光鉆孔.

2. 激光鉆孔的原理: 激光鉆孔是利用板材吸收激光熱量將板材氣化或溶掉成孔,因此板材必需有吸光性 ,故一般RCC材料 ,因為RCC中無玻璃纖維布 ,不會反光 .

3.RCC料簡介: RCC材料即涂樹脂銅箔: 通過在電解銅箔粗糙面上涂覆一層具有獨特性能樹脂構成 .三個常用供應商: 生益公司 , 三井公司 ,LG公司 材料: 樹脂厚度 50 65 70 75 80 (um) 等 銅箔厚度 12 18 (um)等 RCC料有高TG及低TG料, 介電常數比正常的FR4小 ,例如廣東生益公司的 S6018介電常數為3.8 ,所以當有阻抗控制時要注意. 其它具體參考材料可問PE及RD部門.

4. 激光鉆孔的工具制作要求: A).激光很難燒穿銅皮,故在激光鉆孔前要在盲孔位蝕出跟完成孔徑等大的Cu Clearance . B). 激光鉆孔的定位標記加在L2/LN-1層,要在MI菲林修改頁注明。 C).蝕盲孔點菲林必須用LDI制作,開料要用LDI板材尺寸。

5.生產流程特點: A). 當線路總層數為N , L2—Ln-1 層先按正常板流程制作完畢, B). 壓完板,鑼完外圍后流程改為: --->鉆LDI定位孔--->干膜--->蝕盲孔點--->激光鉆孔--->鉆通孔 --->沉銅----(正常工序)。

6.其他注意事項: A).由于RCC料都未通過UL認證,故此類板暫不加UL標記. B).關于MI上的排板結構, 為避免把此類含RCC料排板當假層板排板(因為菲林房制做菲林假層板和正常板有別) ,我們在畫排板結構時,要注意RCC料與L2或Ln-1層分開,例如SR2711/01排板: C).IPC-6016是HDI板標準: 激光盲孔孔壁銅厚:0.4mil(min). 焊錫圈要求 :允許相切 如果PAD尺寸比孔徑大5mil以下,要建議加TEARDROP D).板邊>=0.8”

二).機械鉆盲/埋孔:

1.適用范圍: 鉆嘴尺寸>=0.20mm時可考慮用機械鉆孔;
2.關于盲埋孔的電鍍方法(參照RD通告TSFMRD-113): A).正常情況下,任何層線路銅面只可1次板電鍍+1次圖形電鍍; B). 正常情況下,全壓板流程完成后,板厚>=80MIL ,通孔需板 電鍍+圖形電鍍,因此, 盲孔電鍍時外層板面不能板電鍍. C).滿足上述兩條件后,盲孔的電鍍按如下方法進行: I).外層線路線寬度大于6MIL ,且通孔板厚小于80MIL時,在盲孔電鍍中 外層板面可整板電鍍 II).外層線路線寬大于6MIL , 但通孔板厚大于80MIL時,在盲孔電鍍中外層板面需貼膜保護板面; III).外層線路線寬小于6MIL , 且通孔板厚>=80MIL時, 在盲孔電鍍中外層板面需貼膜保護板面;
3. 貼膜的方式: 1) 盲孔縱橫比<=0.8 (L/D) 時,外層板面貼干膜整板曝光,內層盲孔板面整板電鍍 , 2) 盲孔縱橫比>0.8時(L/D) 時,外層板面貼干膜盲孔曝光, 需制作電鍍曝點菲林或LDI曝光 ,內層盲孔板面整板電鍍.
4. 盲孔曝點的方法: 1) 盲孔<=0.4MM (16MIL)時,用LDI曝盲孔, 2) 盲孔>0.4MM (16MIL)時,用菲林曝盲孔,
5. 埋孔貼膜方式 : 1) 當埋孔面的線寬<=4MIL時,埋孔板面需貼膜曝點, 2) 當埋孔面的線寬>4MIL時 , 埋孔板面直接板電鍍 ,
6. 注意事項 : 1) 縱橫比中 L/D : L=介質厚+銅厚 , D=盲孔/埋孔直徑 . 2) 盲孔/埋孔電鍍菲林 : * 曝光點的直徑D=D-6 (MIL) . *曝光點菲林加對位點 , 其坐標與外圍參考孔一致 . 3) 需貼膜的盲孔在電鍍時一般使用脈沖電流 (AC) .

三.盲孔板需注意的一些特別要求 :
1.樹脂塞盲孔: 當埋孔尺寸較大時并且孔數較多, 壓板時, 填滿埋孔需要很多樹脂, 為防止其影響壓板厚度, 經R&D要求時, 可在壓板前用樹脂將埋孔預先塞住, 塞孔方式應可參照綠油塞孔.

2. 外層有盲孔時 , a. 因壓板時外層會有膠流出 ,所以在壓板后需要有一除膠工序; b. 因外層干膜前會清潔板面,有一磨板工序,化學沉銅很薄,僅 0.05MIL 到 0.1MI 故很容易在磨板時磨掉, 所以我們會加一板電鍍工序,加厚銅. 其相關工序如 : 壓板—除膠—鉆孔—沉銅—板電鍍—干膜—圖形電鍍 .

3. 另外在做層數高的盲孔板時可能會到用PIN-LAM壓板,但要注意只有 CORE的厚度小于30MIL時, 我們的機器才能打PIN-LAM孔 , 例如 : PR4726010 ,我們用的就是普通壓板 . 4. 關于盲孔板板邊 ,考慮有多次壓板 ,及工藝孔較多 ,所以盡量把板邊留到0.8”以上. 5. 在寫LOT卡時 ,關于副流程 ,即要寫單個副流程的排板結構 ,還要在特別要求里寫上主流程的排板結構 ,為的是方便下面工序.

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